如何测量电主轴的径向跳动？
测量电主轴的径向跳动可以使用以下几种常见方法：
百分表测量法
1. 准备工作：
- 选择合适量程和精度的百分表，一般根据电主轴的规格和测量精度要求来确定，通常百分表精度为0.01mm 。
- 将百分表安装在磁性表座上，确保表座吸附牢固，且百分表表头能够灵活转动。
2. 测量位置选择：
- 在电主轴的前端、中间和后端等不同位置进行测量，以了解电主轴径向跳动的情况。这些位置的选择要具有代表性，能够反映电主轴在不同部位的径向跳动状态。
3. 测量操作：
- 将磁性表座吸附在机床的固定部件上，如床身或立柱，确保表座不会因机床振动或其他因素而移动。
- 调整百分表表头，使其与电主轴的外圆表面垂直接触，轻轻转动电主轴，观察百分表指针的摆动情况。
- 缓慢、均匀地转动电主轴一周，百分表指针的读数与最小读数之差即为该测量位置的径向跳动值。
- 在不同位置重复上述操作，记录各个位置的径向跳动测量值。
千分表测量法
1. 工具准备：
- 选用精度更高的千分表，精度可达0.001mm，以满足对高精度电主轴的测量需求。
- 同样需要一个稳定的表座来安装千分表。
2. 测量过程：
- 安装千分表并使其表头与电主轴的测量表面良好接触，保证表头与电主轴外圆表面垂直。
- 以较小的角度间隔（如10°或15°）缓慢转动电主轴，记录千分表在每个角度位置的读数。
- 完成一周转动后，通过计算读数与最小读数的差值，得到该位置的径向跳动值。与百分表测量类似，要在多个位置进行测量，以获取电主轴整体的径向跳动情况。
激光测量法
1. 设备准备：
- 使用激光位移传感器和相应的数据采集与分析系统。激光测量系统具有高精度、非接触式测量的优点，能够快速、准确地获取电主轴的径向跳动数据。
2. 测量布置：
- 将激光位移传感器安装在合适的位置，使其发射的激光束垂直照射到电主轴的测量表面上。传感器与电主轴之间的距离要根据传感器的测量范围进行调整，确保测量的准确性。
3. 数据采集与分析：
- 启动电主轴，使其以正常工作转速旋转。激光位移传感器会实时采集电主轴表面的位移数据，并将数据传输到数据采集与分析系统。
- 数据分析软件对采集到的数据进行处理，计算出电主轴的径向跳动值，并可以生成跳动曲线和相关统计数据，直观地展示电主轴的径向跳动情况。
振动分析仪测量法
1. 仪器选择：
- 选择具有振动测量和频谱分析功能的振动分析仪。该仪器能够测量电主轴在旋转过程中的振动信号，并通过分析振动信号来确定径向跳动情况。
2. 测点布置：
- 在电主轴的轴承座附近或其他能够反映电主轴振动情况的位置安装振动传感器。传感器的安装要牢固，以确保能够准确采集振动信号。
3. 测量与分析：
- 启动电主轴，振动传感器将采集到的振动信号传输给振动分析仪。
- 振动分析仪对振动信号进行频谱分析，通过分析振动信号的频率成分和幅值，确定与电主轴径向跳动相关的振动分量，从而评估电主轴的径向跳动大小。
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